珩磨无缝管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种精度高的钢管材料。由于钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、精度高、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品。

       产品采用滚压工艺，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高珩磨无缝管疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了钢管内壁的抗磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高其配合性质。

       滚压工艺原理：它是一种压力光整工艺，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加相应的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改良了珩磨无缝管表面的抗磨性、耐蚀性和配合性。