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关于珩磨无缝管的成形方法介绍

       珩磨无缝管采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而增加表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而增加产品疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而增加了产品内壁的抗磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可增加配合性质。
       滚压加工是一种无切屑加工,在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而得到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时得到光整及强化两种目的,是磨削无法做到的。无论用何种方法,在珩磨无缝管表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象。
       滚压加工原理:它是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压工具对工件表面施加相应的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而使得工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度增加,从而改良了珩磨无缝管表面的抗磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。
2021/10/30 08:42:47 67 次

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