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冷拔精密管的前处理及模具设计

       一、前处理
       未经前处理的钢管,冷拔时因钢管表面与模具之间摩擦系数过大而使拔制不能进行;只有经过前处理工序,使钢管先进行除锈,并通过磷化、皂化等处理,使其内、外表面形成一种致密的金属皂膜,以减小钢管与模具之间的摩擦,从而保障拔制的顺利进行。同时,通过前处理还可以减少模具的损耗率,提高成品率和工作效率,并且使加工后的成品表面光滑均匀,防锈效果好。
       冷拔精密管的前处理应注意以下几点:
       (1)酸洗除锈要完全,一经发现未除净的锈,则需重新酸洗。
       (2)生产中,应经常测试磷化液和皂化液的成分浓度,保障磷化液和皂化液的生产指标,发现达不到指标时,应及时进行调配。
       (3)要严格控制处理液的温度与操作时间。
       二、模具的设计
       冷拔精密管是在力作用下,通过相应形状、尺寸的模具拔制而成的,模具尺寸精度、表面质量直接影响成品的尺寸精度和质量。
模具设计要注意以下几个方面:
       (1)内、外模具定径尺寸的确定应考虑冷拔后成品的回弹量,一般硬度低、变形量小的材料,其回弹量小,硬度高、变形量大的材料,其回弹量大;
       (2)模具的表面要有较低的粗糙度要求,一般取值比成品低一到两级;
       (3)冷拔精密管的模具材料选用高强抗磨材料。
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2022/04/26 09:58:19 43 次

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