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关于冷拔精密管的冷拔工艺特点介绍

       冷拔精密管现已在液压、气动油缸、煤的井下支承(支柱)、石油泵管、千斤顶等生产中广泛应用。推广使用该产品,对于节省钢材,因此,提高加工效率,节约能源,减少液压缸、气缸加工设备的投资很重要
       冷拔工艺:冷拔精密管精度较高,与传统的液压缸体切削工艺相比,具有以下特点:
       1、生产效率高:采用传统方法生产一根内径为420毫米、直径为12米的缸筒需要154小时,采用冷拔工艺只要4分钟。
       2、加工率高:由于镗头同时具有导引作用,在加工过程中,由于毛坯管子自重引起变形,导致镗头和镗刀偏移,造成废品。用传统的镗削方法加工的缸体,金属利用率较低。
       采用拉伸法生产,金属不但不被切削成铁屑,反而能获得延伸,金属利用率高。采用化学处理的热轧无缝钢管和直缝焊接控制坯,在冷拔机上,根据特殊变形原理设计的模具,拉拔高精度的冷拔精密管。
2022/07/04 08:40:53 324 次

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