冷拔精密管是一种通过在冷态下用模具将金属材料加工成圆形管的方法，其主要设计参数包括以下几个方面：

       1、冷拔比：冷拔比是指经过冷拔加工后的钢管直径与原始钢管直径的比值，它通常越大，制得的钢管尺寸越小，表面越光滑，精度越高。

       2、模具设计：模具是冷拔精密管加工的关键，其设计应符合钢管的外径、壁厚、尺寸精度、表面质量等要求。模具的材料要求硬度高，同时要保障抗磨、耐腐蚀性能。

       3、冷拔力：冷拔力是指在冷拔加工过程中对钢管的拉伸力，直接影响到加工后的钢管尺寸和表面质量，需要根据钢管的材料、尺寸等因素进行合理的控制。

       4、加工速度：加工速度是指钢管在冷拔加工过程中通过模具的速度，一般情况下，加工速度越快，制得的钢管尺寸越大，表面越粗糙，精度越低。

       5、加工温度：一般是在室温下进行加工的，但是对于某些特殊的金属材料，可能需要在相应的温度下进行加工，温度过高会导致钢管变形，过低则会影响加工效率和质量。

       以上是冷拔精密管的设计参数的基本介绍，不同类型的管材还有其它不同的设计参数。